Топливный брезер для отходных масел в источнике нагрева асфальтобетонного завода

Характеристики работы горелки

Горелки Farr разработаны с использованием технологии CFD-симуляции сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле потоков, форму пламени, продукты сгорания, агрегатную температуру и т.д.). В то же время можно смоделировать в виртуальной среде влияние распределения топлива и воздуха на полное сгорание в соответствии с фактической геометрией барабана.

Таблица параметров производительности горелки

Технические характеристики

(1) Соответствие стандартам: соответствует международным стандартам CE, DIN и требованиям национального стандарта GB, полностью соответствует стандарту

(2) Контроль температуры масла ±1℃: независимый патентный нагреватель, компактный размер, большая мощность, коррозионная стойкость, длительный срок службы. Достигает высокой точности контроля ±1℃, чтобы решить проблему влияния колебаний температуры масла.

(3) Точное регулирование объема газа для распыления на 2%: специальный регулирующий клапан со специальной конструкцией, точная регулирующая технология, чтобы объем газа для распыления контролировался на уровне 2%, при разных нагрузках используется разный объем газа для распыления. Супер-коэффициент регулирования нагрузки 1:10 все еще может обеспечить стабильность пламени в широком диапазоне регулирования.

(4) Точное регулирование масла ±1%: реальное время онлайн-мониторинг изменений объема топлива, может отображать мгновенный, накопленный расход, расход топлива на единицу продукции и т.д. Система автоматически компенсирует объем топлива до целевого значения, а контроль отклонения достигает точности ±1%. Без расходомеров невозможно экономить топливо!

(5) Регулирование соотношения воздуха и масла: на основе функции мониторинга потока объем воздуха изменяется синхронно с объемом масла, так что соотношение ветра и масла в процессе сгорания является 100% точным, и исключается возможность отклонения соотношения.

(6) Самостоятельное определение износа масляного насоса: система автоматически определяет производительность масляного насоса, в то время как система сгорания автоматически корректирует производительность, что может продлить срок службы масляного насоса, и система сгорания покажет степень износа масляного насоса.

(7) Автоматическое оповещение о замене масляного насоса: когда масляный насос изнашивается до состояния, когда он не может быть использован, система сгорания выдаст сигнал об замене насоса и предупреждение заранее, оставив достаточно времени для подготовки насосного блока, и не остановит производство.

(8) Износостойкий насос: высококлассный износостойкий насос, мы гарантируем, что при износе в течение 10 месяцев предоставим безвозмездную замену (за исключением случаев, связанных с человеческим фактором), срок службы в более чем 16 раз превышает срок службы обычных насосов.

(9) Электрическое обогревание трубопроводов: все трубопроводы, насосы, клапаны покрыты электрическими обогревающими лентами, обернуты теплоизоляционными материалами, 99,99% без зон слепого угла. Даже если температура окружающей среды ниже -10℃, все еще может обеспечить стабильное и надежное сгорание.

(10) Высокая вероятность успешного зажигания тяжелого топлива: использование технологий очистки трубопроводов, предварительного нагрева, циркуляции масла и т.д. позволяет достичь 100% вероятности прямого зажигания тяжелого топлива без переключения на зажигание легким топливом.

(11) Двойной топливный клапан: национальный стандарт и европейский ярлык предусматривают, что горелки с производительностью более 100 кг/ч должны быть оснащены "двумя последовательными запорными клапанами", и двойной топливный клапан может решить проблему, связанную с утечкой.

(12) Технология низкоазотного сгорания: использование передовых технологий слоистого сгорания и распределения воздуха, значительно снижает выбросы оксидов азота, соответствует экологическим стандартам. Низкоазотное сгорание - на передовой экологических технологий!

(13) Диагностика и устранение неисправностей на расстоянии: инженеры по сгоранию дистанционно и в реальном времени мониторят состояние работы через сеть, чтобы направлять оперативное устранение неисправностей. Без дистанционного обслуживания невозможно быть "очень полезным для клиента"!

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания необходимо обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В соответствии с фактической ситуацией на месте, в сочетании с общими размерами горелки, определить направление расположения барабана, газового трубопровода и воздуховода (раздельный агрегат). Фланцы соединения горелки и барабана должны быть изготовлены заказчиком на месте.

2. Установка клапанной группы. Газовая клапанная группа горелки AGB не имеет функций регулирования и редукции давления, поэтому пользователь должен обеспечить регулирование и снижение давления на переднем конце газоподачи, и клапанная группа не имеет фильтра, поэтому перед использованием новых трубопроводов необходимо провести полную продувку переднего трубопровода, чтобы избежать попадания большого количества мусора в клапанную группу.

3. Установка шкафа управления. Строго в соответствии с электрической схемой, шкаф управления оснащен модулем для удаленного подключения. Когда система не работает нормально, или когда требуется помощь удаленного инженера для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к Интернету через мобильный Wi-Fi, и удаленный инженер может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время на отправку персонала для устранения неисправности на месте.

4. Установка топливной насосной группы. Топливная насосная группа должна быть установлена в пределах 3 метров от выхода бака (слишком большое расстояние может привести к неисправности подачи топлива), диаметр трубопровода перед насосной группой должен быть DN50, а перед насосной группой диаметр должен быть изменен на DN40. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25, они могут быть напрямую возвращены на верхний уровень жидкости в топливном баке. Никакие другие клапаны не должны быть установлены на обратных трубопроводах, чтобы предотвратить взрыв из-за перегрузки, вызванной неправильной работой клапана.

О нас

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. занимается отраслью сгорания для котлов, печей, строительной техники более 20 лет и оборудованием для смешения и сгорания асфальта более 10 лет. Это научно-технический предприятие, которое хорошо разбирается в технологиях.

Основные виды деятельности: предоставление комплексов решений по сгоранию и технических услуг для отраслей котлов, печей, строительной техники, предоставление интеллектуальных систем управления оборудованием, предоставление экологического оборудования для очистки дымовых газов и пыли.